Valtra Serie R: precisión en cada aplicación

Con configuraciones de hasta 3.500 litros y barras de hasta 40 metros, la pulverizadora autopropulsada combina control individual de boquillas, cámaras para aplicaciones selectivas y automatización. La propuesta apunta a mejorar la distribución del producto, reducir tiempos operativos y ajustar el uso de insumos.

La capacidad del tanque y el ancho del botalón definen buena parte del rendimiento de una pulverizadora, pero la eficiencia también se juega en lo que ocurre entre la boquilla y el objetivo. Mantener la uniformidad cuando cambia la velocidad, corregir el caudal durante un giro o interrumpir la aplicación donde no hay malezas son algunas de las tareas que la tecnología permite automatizar. Sobre esos aspectos trabaja Valtra con su Serie R, una plataforma que reúne soluciones mecánicas, hidráulicas y digitales para mejorar la calidad de aplicación.

Disponible en configuraciones de hasta 3.500 litros y barras de hasta 40 metros, la máquina incorpora herramientas orientadas tanto al desempeño operativo como al resultado agronómico. El planteo contempla el trabajo completo: desde el abastecimiento y la preparación del caldo hasta la pulverización, la recuperación del producto que queda en las tuberías y el uso posterior de los datos registrados en el lote.

Una estructura preparada para acompañar el terreno

La Serie R está equipada con un motor AGCO Power de seis cilindros, 6,6 litros y 200 CV, asociado a una transmisión hidrostática inteligente AWD 4×4 con control electrónico independiente. El sistema distribuye automáticamente el par que necesita cada rueda para mejorar la tracción y reducir el patinamiento, con el propósito de sostener velocidades constantes aun en terrenos exigentes. A su vez, la gestión automática del régimen del motor contribuye a reducir el consumo de combustible y a mantener la uniformidad de la aplicación.

Ese conjunto se apoya en el chasis Flex Frame, totalmente atornillado y sin puntos de soldadura, diseñado para admitir torsión y adaptarse a las irregularidades del suelo. Los ejes independientes y la suspensión neumática activa acompañan ese movimiento para favorecer el contacto de las cuatro ruedas con el terreno, reducir las vibraciones y dar estabilidad al botalón. La configuración se completa con una trocha variable de 2,80 a 3,40 metros y un despeje de 1,65 metros, que permiten adecuar la máquina a diferentes esquemas productivos.

También hay cambios pensados para los momentos en que la pulverizadora está detenida. El abastecimiento puede realizarse desde el frente o desde un lateral; una regla electrónica mide el volumen dentro del tanque y la agitación se regula de manera proporcional al nivel de producto. La carga frontal, además, puede efectuarse sin cerrar las barras. Para contratistas y establecimientos con superficies extensas, esa posibilidad representa una forma de acortar las paradas y ampliar la capacidad diaria de trabajo.

Del caldo en las tuberías al control de cada boquilla

La incorporación de tecnologías de PTx, integrante del grupo AGCO y con experiencia en soluciones para siembra, amplía las funciones disponibles para la aplicación. En la Serie R, esa integración comprende ReClaim, Symphony Nozzle y Symphony Vision, tres herramientas que intervienen en distintas etapas del proceso.

ReClaim se ocupa de la circulación y la recuperación del caldo. Mediante la recirculación continua, busca mantener homogénea la mezcla en todo el circuito de pulverización. También permite devolver al tanque el producto que permanece en las tuberías, una función destinada a minimizar residuos y reducir el riesgo de contaminación cruzada entre aplicaciones. Su alcance va desde el abastecimiento hasta la limpieza final del sistema.

El control sobre la distribución queda en manos de Symphony Nozzle, que utiliza tecnología de modulación por ancho de pulso —PWM— para manejar cada boquilla de forma individual. El sistema trabaja con presión constante y regula el caudal para mantener el tamaño de gota cuando cambia la velocidad de avance. Así, busca evitar que las variaciones operativas alteren la uniformidad de la pulverización a lo largo de la barra.

Una de sus funciones es la compensación automática de giro. Durante una maniobra, las boquillas ubicadas en la parte interna del botalón recorren menos distancia que las del extremo externo. El sistema ajusta el caudal de cada una para evitar excesos de producto en el interior y subdosificaciones en el exterior. Esa corrección apunta a reducir desperdicios, riesgos de fitotoxicidad y escapes de malezas asociados a una distribución desigual.

Symphony Vision agrega la identificación del objetivo mediante múltiples cámaras distribuidas sobre el botalón. La tecnología permite detectar malezas en tiempo real, generar mapas agronómicos y ejecutar aplicaciones selectivas pico a pico. Según la descripción de la compañía, reconoce densidad, severidad y tipo de infestación para ajustar las dosis o cerrar las boquillas cuando no encuentra un objetivo. Esa capacidad puede traducirse en reducciones del uso de agroquímicos, aunque el material presentado no especifica porcentajes de ahorro.

Los datos obtenidos durante el trabajo pueden gestionarse a través de la plataforma de conectividad Panorama. La información queda disponible para analizar resultados, preparar futuras prescripciones y orientar decisiones sobre las próximas aplicaciones.

Automatización y pruebas a campo

La propuesta digital de la Serie R incluye, además, guiado automático PTx Trimble, estación meteorológica integrada y telemetría Valtra Connect. Son herramientas que acompañan la operación y aportan información para el seguimiento del trabajo y de las condiciones en las que se realiza.

“La Serie R fue concebida para ofrecer mucho más que capacidad operativa. Nuestro objetivo fue desarrollar una plataforma capaz de integrar calidad de aplicación, eficiencia en el uso de insumos, automatización y agricultura de precisión para acompañar los desafíos productivos actuales. Las jornadas realizadas junto a nuestros socios tecnológicos de PTx nos permitieron mostrar estas soluciones directamente en el campo y que productores y contratistas pudieran comprobar el valor que aportan a sus operaciones”, señaló Gonzalo Oliva, coordinador de Marketing de Producto de Valtra para Hispanoamérica.

Para acercar ese conjunto de soluciones a los usuarios, durante el segundo semestre de 2026 Valtra realizó una gira nacional de demostraciones junto con la red de distribuidores PTx. El recorrido comenzó en Pergamino e incluyó distintas regiones productivas de Córdoba, Tucumán, Salta, Entre Ríos, Chaco y Corrientes, entre otras provincias.

Más de 100 productores participaron de las jornadas, que combinaron presentaciones técnicas, demostraciones dinámicas y pruebas en condiciones reales. Allí pudieron evaluar la pulverización PWM pico a pico, la compensación de giro y las aplicaciones selectivas mediante visión inteligente. Las actividades también les permitieron operar la Serie R y observar desde la cabina cómo responde el conjunto tecnológico durante el trabajo.